PRO-102: 100 mm Durchmesser und 100 mm Bohrtiefe.
Die PROMOTECH PRO-102 ist eine einfache, aber leistungsstarke Magnetbohrmaschine, die präzises Bohren bis 100 mm Durchmesser und 100mm Materialdicke ermöglicht. Ein robuster 1650-W-Motor und ein 4-Gang-Getriebe (100, 175, 275 und 500 U/min) ermöglichen es den Anwendern, die Drehzahl individuell an verschiedene Durchmesser und Anwendungen anzupassen.
Die PROMOTECH PRO-102 ist eine zuverlässige Maschine, die folgende Funktionen ermöglicht:
- Bohren bis zu 100 mm mit TCT- und bis zu 80 mm mit HSS-Kernbohrern
- Bohren bis zu 31,75 mm mit einem Spiralbohrern
- Bohren am Rohr mit optionalem Zubehör
Leichter Magnet
Dank eines innovativen leichten Hochleistungsmagneten wiegt die PRO-102 nur 24 kg und bietet maximale Haltekraft, selbst auf Materialien mit nur 10 mm Dicke. Das optimierte Verhältnis von elektromagnetischer Kraft zu Gewicht ist das Ergebnis fortschrittlicher Ingenieurstechnik, die durch modernste Finite-Elemente-Methoden (FEM) simuliert wurde.
Ein starker, doppelt gewickelter, CNC-gefertigter Zwei-Wege-Magnet reduziert den Energieverbrauch, minimiert die Wärmeentwicklung und verlängert die Lebensdauer der Maschine.
Intelligente Sicherherit
Die PRO-102 ist mit intelligenten Systemen ausgestattet, die sowohl den Bediener als auch die Maschine schützen.
Die Magnetic Field Shape Control (MFSC)-Technologie maximiert die Haltekraft selbst auf dünnen Werkstücken, gewährleistet Stabilität und verhindert Bewegungen während des Betriebs.
Die Magnetic Power Adhesion Control (MPAC)-Technologie überwacht die Haftkraft des Elektromagneten.
Wenn die Haltekraft zu gering ist, verhindert das System den Betrieb der Maschine, wodurch potenzielle Unfälle vermieden und sowohl der Benutzer als auch die Maschine geschützt werden.
Obwohl der Elektromagnet die PRO-102 auf ferromagnetischen Oberflächen sichert, können externe Faktoren ihre Haftung beeinflussen. Rost, Farbe, Späne, Schmutz oder eine raue, zu dünne, unebene oder nicht starre Oberfläche oder unzureichende Spannung können die Haltekraft verringern.
Um einen sicheren und stabilen Betrieb zu gewährleisten, ist die PRO-102 mit einem Überwachungssystem für die Haltekraft ausgestattet, das jeglichen Haftungsverlust erkennt. Zusätzlich sorgt ein Sicherheitsgurt dafür, dass die Maschine im Falle eines Haftkraftverlusts oder eines Stromausfalls gesichert bleibt.
Längere Motorlebensdauer mit automatischer Motorabschaltung
Wenn die Kohlebürsten abgenutzt sind, schaltet sich die Bohrmaschine PRO-102 automatisch ab. Dies ermöglicht eine rechtzeitige Wartung und verhindert Motorschäden. Um den Motor neu zu starten, müssen die Bürsten ausgetauscht werden.
Optimierter Energieverbrauch mit der Energy-Saving Base (ESB)
Dank der Energy-Saving Base (ESB) nutzt die PRO-102 nur 50 % ihrer Leistung, wenn der Motor nicht läuft, was den Energieverbrauch erheblich reduziert.
Die PRO-102 überzeugt nicht nur durch ihre Leistung – sie wurde auch für Benutzerfreundlichkeit und Bedienkomfort entwickelt.
Halbautomatische Führungseinstellung
Die PRO-102 wurde für Effizienz und Langlebigkeit konzipiert und ermöglicht eine schnelle und präzise Beseitigung von Spiel in der Führung mit einer halbautomatischen Einstellung. Dieses einzigartige System ermöglicht eine einfache, schnelle und stets korrekte Feinabstimmung – ganz ohne Expertenwissen oder Erfahrung.
3-Speichen-Griff für besseren Halt
Für eine verbesserte Kontrolle und Bedienfreundlichkeit ist die PRO-102 mit einem 3-Speichen-Griff ausgestattet, der einen sicheren Halt und präzise Tiefeneinstellungen ermöglicht. Das ergonomische Design reduziert die Belastung und macht die Nutzung auch über längere Zeiträume hinweg komfortabel.
Robuste Konstruktion für längere Lebensdauer der Fräser
Das Gehäuse der PRO-102 wurde mit modernsten numerischen Methoden entwickelt, um die strukturelle Steifigkeit zu optimieren und Verformungen während des Bohrens zu minimieren. Die erhöhte Gehäusesteifigkeit reduziert unerwünschte Vibrationen und Belastungen der Schneidwerkzeuge, verlängert die Lebensdauer der Kernbohrer und verbessert den Bedienkomfort. Dies reduziert den Bedarf an häufigem Austausch und minimiert Ausfallzeiten.
- Verbesserte Lebensdauer der Kernbohrer
- Verbesserte Genauigkeit
- Verbesserte Oberflächenqualität der Bohrung
- Reduziertes Bruchrisiko
