Automatisierte Lösung für die präzise Positionierung der Schweissbrenner
Das automatische Nahtverfolgungssystem (JTS) ist eine automatisierte Lösung zur präzisen Positionierung des Schweißbrenners in zwei Achsen (hoch-runter ↕️, links-rechts ↔️). Das JTS wird hauptsächlich verwendet, um Unregelmäßigkeiten im Bauteil auszugleichen. Da das Werkstück Unregelmäßigkeiten aufweisen kann, verfolgt das automatische Nahtverfolgungssystem kontinuierlich die Schweißnaht und stellt immer die richtige Position des Schweißbrenners sicher. Dies macht manuelle Anpassungen des Brenners überflüssig und verbessert die Performance im Schweißprozess.
Das automatische Nahtverfolgungssystem (JTS) ist mit MIG/MAG- und SAW-Schweißverfahren kompatibel und lässt sich nahtlos in bestehende, oder neue automatisierte Schweißanwendungen integrieren. Es gewährleistet eine präzise Positionierung des Brenners und eine gleichbleibend hohe Schweißqualität.
Die Montageplatte der Querführung verfügt über mehrere Lochmuster, die eine flexible Installation mit verschiedenen Schweißsystemen ermöglicht. Dieses Design gewährleistet eine einfache Integration in bestehende Schweißsysteme.
Für eine erweiterte Prozesskontrolle kann das JTS in das Hauptsicherheitssystem der Schweißanlage integriert werden. Es kann wichtige Signale an das primäre System (z. B. Säulen & Ausleger) übermitteln und Informationen liefern wie:
- Sensorspannung in den X- und Z-Achsen (analoge Spannung);
- Erreichen des Endes des Trackingbereichs (potenzialfreier Kontakt);
- Möglichkeit zur Integration von Sicherheitssystemen (Not-Aus).
Diese Einrichtung sorgt für eine reibungslose Kommunikation zwischen dem JTS und dem Schweißsystem und verbessert die betriebliche Sicherheit und Effizienz.
Verschiedene Sensortypen für das Nahtverfolgungssystem
Die Reihe der austauschbaren Sensortipps ermöglicht eine präzise Anpassung an verschiedene Nahtformen und gewährleistet eine äußerst genaue und zuverlässige Nahtverfolgung in unterschiedlichen Schweißanwendungen.
Kugelspitze
Wird für das Verfolgen von Stumpf- und Kehlnähten ohne Heftung verwendet. Die Geometrie der vorbereiteten Schweißverbindung muss eine stabile Kugelbewegung ermöglichen.
Gabelspitze
Wird für das Verfolgen von Kehlnähten mit oder ohne Heftung sowie für Mehrlagenschweißungen verwendet.
Gebogene Spitze
Wird für das Verfolgen von Kehlnähten mit oder ohne Heftung verwendet.
Adapterspitzen
Werden für das Verfolgen von Stumpfnähten mit kleinen Abmessungen verwendet, bei denen die Kugelspitze nicht genutzt werden kann. In diesem Fall sollten keine Heftnähte vorliegen.
Wie funktioniert das automatische Nahtverfolgungssystem?
Das automatische Nahtverfolgungssystem JTS 200×200 besteht aus einer Querführungseinheit, einem hochpräzisen Tracking-Sensor, einem Steuerschrank, einer intuitiven Fernbedienung, sowie einem Set aus Kabeln und Montagematerialien. Beide Achsen bewegen sich auf Linearführungen und werden durch Trapezgewindespindeln angetrieben, was eine reibungslose und stabile Bewegung für eine präzise und wiederholbare Positionierung des Schweißbrenners gewährleistet.
Der Bediener positioniert und spannt die Spitze des elektromechanischen Zwei-Achsen-Sensors innerhalb der Schweißnaht vor. Während des Schweißprozesses erkennt der Sensor kontinuierlich Abweichungen in der Nahtgeometrie und passt den Schweißbrenner automatisch an, um seine voreingestellte Position relativ zur Schweißnaht beizubehalten.
Dank der Echtzeitkorrektur hält das JTS den Brenner in der richtigen Position relativ zum Schweißnaht. Dies minimiert Schweißfehler und reduziert den Bedarf an Nacharbeit.
Technische Daten:
- Leistung: 500 W
- Horizontaler Bewegungsbereich (X-Achse): 200 mm (7,9″)
- Vertikaler Bewegungsbereich (Z-Achse): 200 mm (7,9″)
- Maximale vertikale Bewegungsgeschwindigkeit (Z-Achse): 360 mm/min (14,2 in/min)
- Maximale horizontale Bewegungsgeschwindigkeit (X-Achse): 360 mm/min (14,2 in/min)
Mit einem Standardbewegungsbereich von 200 x 200 mm bietet das automatische Nahtverfolgungssystem eine hohe Flexibilität hinsichtlich des Bewegungsbereichs und der Anpassung an die Schweißnahtgeometrie. Der Bewegungsbereich kann auf Kundenwunsch individuell angepasst werden.
Drei Betriebsmodi
Das Automatische Nahtverfolgungssystem (JTS) arbeitet in drei Modi:
- manuell,
- automatisch vertikal,
- automatisch horizontal und vertikal.
Im manuellen Modus steuert der Bediener die Bewegung der X- und Z-Achsen präzise über Richtungstasten an der Fernbedienung. Der automatische vertikale Modus ermöglicht das Echtzeit-Tracking entlang der vertikalen Achse und passt die Brennerhöhe für eine optimale Positionierung an. Der automatische horizontale und vertikale Modus bietet eine vollständige Nahtverfolgung in beiden Achsen.
Breites Spektrum industrieller Anwendungen
Das Automatische Nahtverfolgungssystem ist ideal für Stumpf- und Kehlnähte an Tanks, Behältern, Stahlträgern sowie für die Produktion von Rohren und Windtürmen. Es ist sowohl für Längs- als auch für Rundschweißanwendungen geeignet.
Für noch mehr Vielseitigkeit kann beim JTS 200×200 ein Pendeloszillator, wie z. B. der OSC-8, integriert werden, um so die Anwendungsmöglichkeiten für hochpräzises, automatisiertes Schweißen zu erweitern.
